鹽酸用于金屬加工。例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20～25.當FeC12含量過高.酸液比重超過1.35時.可用水稀釋后達到酸液比重不大于1.22即可。如不加酸霧時，有大量的酸霧散發(fā).給車間環(huán)境造成酸霧污染，給操作者帶來不便.遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴重。
按20%鹽酸水溶液對瑞鋼產(chǎn)品工件24小時試驗.其緩蝕速率≥95%。不危害去除銹和氧化皮;不產(chǎn)生泡沫塑料或只造成小量不穩(wěn)定泡沫塑料;酸渣溫度在20～40℃中間，工業(yè)生產(chǎn)鹽酸生產(chǎn)商詳盡為您敘述鹽酸在工業(yè)生產(chǎn)里的主要用途：用以有色金屬的化學工藝。關鍵的是決策于FeCl2，在該鹽酸濃度值下的飽和狀態(tài)水平。濃度較高的鹽酸對鼻黏膜和有刺激效果，會出現(xiàn)混濁，沙啞，窒息感，胸痛，，干咳，有時候痰里有血，鹽酸霧可造成 眼面部皮膚強烈痛疼，
尤其是高瑞鋼、性鋼質件因為堿脆而導致?lián)p毀。減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態(tài)，進而較切實解決鋼材產(chǎn)品的酸洗鈍化品質。鹽酸濃度范疇操縱得太窄、過寬對實際操作生產(chǎn)制造都產(chǎn)生一定的難度系數(shù)。依據(jù)持續(xù)生產(chǎn)具體及人為因素諸要素的危害，大家覺得強烈推薦應用鹽酸濃度操縱在8%～13% 硫酸耗量過高， 酸渣溫度在20～40℃中間，酸液比例為l35～1.20，能夠 不錯地考慮生產(chǎn)制造的必須，地提升酸液使用期FeCl2含量高(能用硫酸比例表明)，
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