鹽酸用于金屬加工。例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點(diǎn)鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質(zhì)，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20～25.當(dāng)FeC12含量過(guò)高.酸液比重超過(guò)1.35時(shí).可用水稀釋后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。如不加酸霧時(shí)，有大量的酸霧散發(fā).給車(chē)間環(huán)境造成酸霧污染，給操作者帶來(lái)不便.遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴(yán)重。
對(duì)于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測(cè)定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測(cè)試。常溫鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用，鹽酸酸洗槽無(wú)論是在存放或在工作中鹽酸濃度控制與測(cè)定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高， 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過(guò)程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理， 在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。
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